Technologie de cintrage de tubes et fabrication de tubes (3)

Technologie de cintrage de tubes et fabrication de tubes (3)

17. Termes et définitions

Les termes et définitions suivants s'appliquent à cette norme.

● Courber: des parties de tube à arc circulaire pour changer la direction d'écoulement du fluide dans la canalisation, et le rayon de courbure ne doit pas être inférieur à 5 fois le diamètre extérieur de son tube mère avec des sections droites aux deux extrémités.

● Arc: section de cintrage des coudes (coude)

● Angle de pliage: l'angle plan formé par le changement de direction de l'ensemble de la courbe.

● Rayon de courbure: distance entre le centre de cintrage et son axe central.

● Côté de l'arc extérieur: la partie de flexion latérale d'un virage.

● Côté de l'arc interne: la partie intérieure courbée du coude

● Face neutre: la section où l'épaisseur de la paroi ne change pas et la forme change sur la surface incurvée du tube coudé pendant le cintrage du tube.

● Tuyau mère: tuyau droit pour faire un coude

● Section droite: une section de tuyau droite entre les deux extrémités du tuyau coudé

● Flexion de chauffage par induction: la méthode de chauffage par induction est utilisée pour former une zone de chauffage annulaire étroite sur la circonférence du tuyau en acier, et le processus de flexion continue est effectué pendant le déplacement du tuyau en acier.

● Spécification de la procédure de fabrication: documents techniques définissant les propriétés matérielles du tube mère, procédé de pliage, équipements et procédés de traitement thermique, essais non destructifs, type de chanfrein et dimensions des extrémités de tuyaux, y compris les résultats d'évaluation de la machine d'inspection.

● Zone de transition: une zone située près du point de courbure de départ ou du point de courbure de fin qui se trouve à l'extrémité du tube qui n'a pas été chauffée jusqu'à la partie initiale du tube chauffé à la température de flexion.

● taux de réduction de l'épaisseur de la paroi:

(L'épaisseur de paroi minimale du tube mère - L'épaisseur de paroi minimale de l'arc extérieur du coude) ÷ L'épaisseur de paroi minimale du tube-mère%

● Tuyau d'essai: matériau de tuyauterie pour les premiers essais

● Production de tubes de flexion: production de tubes de pliage conformément à la norme MPS approuvée par l'approbation écrite de l'acheteur.

18. Symboles pendant le cintrage de tube

A ---- Taux d'allongement,%;

D ---- Diamètre extérieur, mm;

DN --- Diamètre nominal, mm;

ƒ ----- Distance d'onde du tube de courbure, mm;

h ------ Degré d'onde du tube de courbure, mm;

L ------ Coupe droite du tube de courbure, mm;

Q ------ Perpendicularité de l'extrémité du tube de courbure, mm;

R ------ Rayon de courbure du coude, mm;

Rm ----- Résistance à la traction, MPa;

Rt0.5 ------ La limite de rendement de 0,5% de l'allongement total, MPa;

r ---- Rayon extérieur du tube mère, mm;

Donc ------ La section transversale initiale dans la longueur de référence de la partie d'essai de traction, mm²;

Tdmin ------ Température minimale de conception spécifiée par l'acheteur, ℃;

t ------- Épaisseur de paroi nominale du tube-mère, mm;

t1 ------- L'épaisseur de paroi minimale du tube mère, mm;

tH ------ L'épaisseur de paroi minimale du côté de l'arc extérieur du coude, mm;

ti ------- Épaisseur de paroi minimale de l'arc interne du coude, mm;

tmin ------- Calcul de l'épaisseur de paroi sur la base de la section droite d'un tube coudé calculé par GB50251 ou GB50253;

U --------- Degré de pliage du tuyau, mm;

ɑ --------- Angle de flexion;

----- Platitude de flexion, mm;

19. Épaisseur de paroi de tuyau

Épaisseur de paroi minimale de l'arc extérieur

Épaisseur de paroi minimale de l'arc interne

20. Informations de base fournies par l'acheteur

Un nom de cintrage de tube;

B le nombre de pièces de cintrage de tubes ;

C le tube mère fourni par l'acheteur ou le fabricant;

Matériau de cintrage de tube D;

E La taille du tube de flexion de l'acheteur, y compris:

1) DN nominal.

2) le diamètre extérieur est D.

3) épaisseur de paroi minimale ti.

4) le rayon de flexion du tube.

5) angle de flexion du tube.

6) longueur droite L

21.   Écart de paramètre de flexion

Tableau 5 Déviation admissible des paramètres de flexion

22. Tube de flexion et de calibrage après le cintrage

Après le cintrage, le coude ne doit pas être réchauffé ou fixé, sauf pour le traitement thermique global sur la température de transition de phase du tube.

Le calibrage à froid du coude est autorisé et aucun traitement thermique ne peut être effectué. Un traitement thermique est requis et un façonnage à froid doit être effectué avant le traitement thermique. La déformation permanente ne doit pas dépasser 1,5% du diamètre extérieur avant le formage à froid. Le calcul est le suivant:

En formule:

A ----- Diamètre externe du calibrage à froid, mm;

B ------ Diamètre extérieur du calibrage à froid, mm;

Extrémité du tube:

Lorsqu'il y a des dispositions sur la rainure de l'extrémité du tuyau dans le diagramme de conception, celui-ci doit être conforme aux exigences de conception.

Le biseau du tube de courbure doit être usiné.

Lorsque l'épaisseur du coude est supérieure à celle d'un tuyau droit de 2,0 mm d'épaisseur, le bord intérieur doit être adopté et la pente interne ne doit pas être supérieure à 15 degrés.

Les soudures intérieures et extérieures à moins de 100 mm de la surface des extrémités du tube doivent être nettoyées. La hauteur du joint de soudure doit être de 0 mm à 0,5 mm après le dégagement et lisse sur la surface du tube adjacent. après le meulage de la surface ne doit pas être inférieure à 95% de l'épaisseur de paroi spécifiée.

23. Marques

Marquez la position:

Après avoir inspecté le coude, faites des marques à l'extérieur et à l'intérieur du tuyau à partir de 100 mm de l'extrémité du tube.

Contenu d'identification:

Si le contrat de commande est stipulé, le contrat doit être exécuté conformément au contrat; s'il n'y a pas de disposition particulière dans le contrat, l'exécution doit être effectuée conformément à la Fig. 4.

Une qualité de cintrage (quand la pipe de mère adopte GB / T9711);

B ----- numéro standard pour l'exécution / nom standard;

C ----- nuance d'acier de cintrage;

D ------ diamètre externe (D);

E ------- épaisseur de paroi du segment droit (T);

F -------- rayon de courbure du tube;

G -------- angle de flexion du tube ;

H -------- numéro de tuyau courbé;

Je ---------- nom du projet / code de l'acheteur;

J ---------- nom du fabricant / marque de commerce;

K ---------- date de fabrication;

24 . Impression de marques

Une marque de brosse claire et durable devrait être utilisée pour le gabarit de pulvérisation. La couleur de la police devrait être facile à identifier. les marques de frappe à froid et à chaud ne doivent pas être autorisées.

25. Le transport, le stockage et la protection du tuyau de courbure:

● Transport

Des élingues en nylon ou des crochets avec des tampons en caoutchouc doivent être utilisés pour la manutention dans les ateliers et dans les zones de réception et d'expédition. L'utilisation d'un crochet avec un métal à bas point de fusion n'est pas autorisée. Le fabricant doit soumettre la méthode de traitement écrite à l'acheteur pour approbation.

● Transport

Le fabricant doit soumettre les instructions d'expédition complètes avant l'expédition à l'acheteur pour approbation. L'expédition doit être au moins conforme aux exigences du transport ferroviaire, du transport routier ou du transport maritime. La méthode proposée devrait inclure la méthode de calcul et la disposition d'empilage nécessaires, l'emplacement de la ceinture de roulement, le bloc de coussin et la ceinture de fixation.

Les camions ou les remorques doivent être nettoyés avant de charger les virages.

La soudure du coude ne doit pas être en contact avec une partie quelconque du bloc d'isolation. La soudure ne doit pas entrer en contact avec une partie quelconque du wagon et de la remorque, et le tuyau ne doit pas être directement en contact avec l'objet tranchant dans le chariot.

● Stockage

Le stockage des produits de cintrage de tubes finis doit être empêché de se déformer, d'être endommagé et de subir une corrosion. Le fabricant doit soumettre une méthode de stockage écrite à l'acheteur pour approbation.

Le fabricant doit soumettre la méthode et les dessins pour les coudes empilés et fixes à approuver pour l'approbation de l'acheteur.

Il ne doit pas y avoir de contact entre le métal et le métal entre les parties de flexion adjacentes. Dans tous les virages, il ne doit pas y avoir de contact direct entre le coude et la chaîne serrée ou entre le coude et le clin.

● Protection

Le coude (coudes) doit être manipulé avec précaution pendant le stockage, la manipulation et le transport pour éviter les dommages. Les extrémités du coude (coudes) doivent être protégées par un couvercle protecteur et ne doivent pas être enlevées pendant le transport et le stockage.