Les processus de base pour la fabrication de tôles - emboutissage profond (3)
4. Pièces de dessin profond
4.1 Exigences relatives au rayon de congé entre la paroi inférieure et la paroi droite des pièces d'emboutissage profond
Comme le montre la figure ci-dessous, le rayon du congé entre la section inférieure des pièces d'emboutissage et la paroi droite doit être supérieur à l'épaisseur de la plaque: r1≥t. Afin de faciliter le processus d'emboutissage profond, on prend généralement r1 = (3 ~ 5) t. Le rayon maximum de l'angle arrondi doit être inférieur ou égal à 8 fois l'épaisseur de la plaque: r1≤8t.
Figure 5.1.1 Le rayon du congé des parties d'emboutissage profond
4.2 Le rayon du congé entre la bride et la paroi d'une pièce d'emboutissage
Le rayon de raccordement entre la bride et la paroi des pièces d'emboutissage doit être 2 fois plus grand que l'épaisseur de la plaque: r2≥2t. Afin de faciliter le processus d'emboutissage profond, on prend habituellement r2 = (5 ~ 10) t. Le rayon maximal de la bride doit être inférieur ou égal à 8 fois l'épaisseur de la plaque, c'est-à-dire r2≤8t. (Voir la figure 5.1.1 ci-dessus)
4.3 Le diamètre intérieur d'une pièce d'emboutissage circulaire
D ≥ d + 10t est pris pour le diamètre intérieur d'une pièce d'emboutissage circulaire, de sorte que la plaque de pression ne se plisse pas lors de l'emboutissage profond. (voir la figure 5.1.1 ci-dessus)
4.4 Le rayon du congé entre deux parois adjacentes d'une partie d'emboutissage rectangulaire
Le rayon de congé entre deux parois adjacentes de pièces d'emboutissage rectangulaires doit être r3 ≥3t. Afin de réduire les temps d'étirage, il faut prendre r3 ≥H / 5 pour finir une fois le traitement.
Fig. 5.4.1 Rayon du congé entre deux parois adjacentes de pièces d'emboutissage rectangulaires
4.5 Relation dimensionnelle entre la hauteur et le diamètre de la partie d'emboutissage circulaire sans rebord qui est traitée par un dessin unique
Le rapport de la hauteur H au diamètre D doit être inférieur ou égal à 0,4 lors de la formation d'une pièce d'emboutissage sans rebord circulaire.
Relation dimensionnelle entre la hauteur et le diamètre de la partie d'emboutissage circulaire sans rebord traitée par un dessin unique
4.6 Attentions dans la dimension de dimensionnement sur les dessins de conception pour le processus de dessin
En raison de la contrainte différente sur les parties de dessin, l'épaisseur du matériau de dessin change. En général, le centre inférieur conserve l'épaisseur d'origine, le matériau au coin inférieur est plus mince, le matériau supérieur qui est plus proche de la bride devient plus épais et le matériau autour de l'angle rond est épaissi sur les parties rectangulaires.
4.6.1 Méthode standard pour dimensionner la taille du produit des pièces d'emboutissage
Lors de la conception des produits d'emboutissage profond, la taille du produit sur les dessins doit indiquer clairement que les dimensions externes ou internes doivent être garanties et que les dimensions internes et externes ne peuvent pas être marquées simultanément.
4.6.2 Méthode de dimensionnement pour la tolérance des pièces d'emboutissage
Ecart symétrique: tolérance du rayon interne de l'arc concave et convexe des pièces d'emboutissage et de la hauteur d'une pièce d'emboutissage cylindrique par formage primaire. La valeur d'écart est la moitié de la valeur absolue de la tolérance de précision de nuance standard nationale 16, et marqué par ±.
