Tout d’abord, la précision de surface du problème de traitement de la pièce cnc:
la raison:
1. Les paramètres de coupe ne sont pas raisonnables et la surface de la pièce est rugueuse.
2. Le tranchant de l'outil n'est pas tranchant.
3. L'outil est trop long et la lame est trop longue.
4, enlèvement des copeaux, soufflage, l'huile n'est pas bonne.
5, programmation du chemin du couteau (vous pouvez envisager de prendre le fraisage le plus possible).
6, la pièce a des bavures.
améliorer:
1. Les paramètres de coupe, les tolérances, les marges et les réglages d’avance rapide doivent être raisonnables.
2. L'outil nécessite que l'opérateur vérifie de temps en temps et le remplace de manière irrégulière.
3. Lorsque l'outil est serré, l'opérateur doit serrer aussi court que possible et la lame ne doit pas être trop longue.
4, pour le couteau plat, le couteau R, le dégagement du couteau à bout arrondi, le réglage de la vitesse d'alimentation doit être raisonnable.
5, la pièce a des bavures: la racine de nos machines-outils, outils, la manière du couteau a une relation directe. Nous devons donc comprendre les performances de la machine et fabriquer un couteau pour la fraise.
Deuxièmement, les problèmes de traitement des pièces cnc sont surpassés:
la raison:
1, les couteaux, la force de l'outil n'est pas trop long ou trop petit, ce qui entraîne les couteaux d'outil.
2. L'opérateur ne fonctionne pas correctement.
3. L'allocation de coupe n'est pas uniforme. (par exemple: 0,5 sur le côté de la surface et 0,15 sur le bas)
4, paramètres de coupe incorrects (tels que: tolérance trop importante, SF réglé trop vite, etc.).
améliorer:
1, le principe d'utilisation du couteau: peut être grand ou petit, ne peut être court.
2, ajoutez un programme d'angle clair, la balance doit être aussi uniforme que possible (le côté et le bas de la balance restent les mêmes).
3. Ajustez les paramètres de coupe de manière raisonnable et arrondissez les angles à la marge supérieure.
4, à l’aide de la fonction SF de la machine-outil, l’opérateur ajuste la vitesse pour obtenir les meilleurs résultats de coupe à la machine.
Troisièmement, le problème des problèmes de traitement des pièces cnc:
la raison:
1. L’opérateur n’est pas précis lorsqu’il fonctionne manuellement.
2. Il y a des bavures autour du moule.
3, la tige est magnétique.
4. Les quatre côtés du moule ne sont pas verticaux.
améliorer:
1. Le fonctionnement manuel doit être soigneusement vérifié à plusieurs reprises, et les points doivent être autant que possible à la même hauteur.
2. Utilisez une pierre à aiguiser ou une truelle pour enlever la bavure autour du moule et essuyez-le avec un chiffon. Enfin, confirmez avec votre main.
3. Avant que le moule ne soit divisé en deux, la tige sera d'abord démagnétisée (la céramique peut être utilisée pour séparer la tige ou autre).
4, la table d'école pour vérifier si les quatre côtés du moule sont verticaux (l'erreur de verticalité est grande et le programme de révision de l'installateur).
Quatrièmement, problème de traitement des pièces cnc du couteau:
la raison:
1. L’opérateur n’est pas précis lorsqu’il fonctionne manuellement.
2. L'outil est mal serré.
3. La lame du couteau volant est erronée (le couteau volant a lui-même une certaine erreur).
4. Il y a une erreur entre le couteau R et le couteau plat et le couteau volant.
améliorer:
1. Le fonctionnement manuel doit être soigneusement vérifié à plusieurs reprises, et le couteau doit être au même point autant que possible.
2. Utilisez un pistolet à vent pour nettoyer ou un chiffon pour nettoyer l'outil lorsqu'il est serré.
3. Une lame peut être utilisée lorsque la lame du couteau volant doit mesurer la tonnelle et le bas de la lumière.
4. Un programme de réglage d'outil séparé peut être utilisé pour éviter l'erreur entre le couteau R et le couteau plat.
