Les méthodes de finition dans la fabrication d'acier inoxydable (2)
1.3.1
Traitement de blanchiment de surface: au cours du processus de traitement, l’acier inoxydable est traité, lequel est soumis à un enroulement, à un ébavurage, à une soudure ou à une cuisson et à un chauffage artificiels de la surface pour produire du tartre noir. Cette couche d'oxyde dur gris-noir est principalement composée de deux types de composants EO4, NiCr2O4 et NiF, qui avaient été préalablement éliminés par attaque chimique forte à l'aide d'acide fluorhydrique et d'acide nitrique. Cependant, cette méthode est coûteuse, pollue l'environnement, nuit au corps humain, est très corrosive et est progressivement éliminée. Il existe actuellement deux méthodes principales de traitement des balances.
⑴ Méthode de sablage (pilule): principalement en pulvérisant des microbilles de verre pour éliminer le noir sur la surface.
Method Méthode chimique: Tremper avec une pâte de passivation décapante non polluante et une solution de nettoyage non toxique, non toxique avec additifs inorganiques. Ainsi, l'objectif du traitement de blanchiment de la couleur de l'acier inoxydable est atteint. Après le traitement, cela ressemble fondamentalement à une couleur terne. Cette méthode convient aux produits volumineux et complexes.
1.3.2
Méthode de traitement de l'éclaircissement de la surface des miroirs en acier inoxydable: Selon la complexité des produits de fabrication en acier inoxydable et les besoins des utilisateurs, un polissage mécanique, un polissage chimique, un polissage électrochimique, etc. peuvent être utilisés pour obtenir un brillant spéculaire. Les avantages et inconvénients de ces trois méthodes dans la fabrication d’acier inoxydable sont les suivants:
Polissage mécanique
Bon polissage mécanique et planéité, intensité lumineuse élevée, pollution grave, traitement complexe de pièces complexes, faible brillance, faible investissement et faible coût, pièces simples, produits de taille moyenne ou petite, les pièces complexes ne peuvent pas être traitées, le brillant du produit entier ne l'est pas cohérente, la conservation de la brillance ne peut durer longtemps.
Polissage chimique
Polissage chimique du traitement dans la fabrication en acier inoxydable, faible investissement, pièces compliquées pouvant être projetées, efficacité élevée, vitesse rapide, luminosité insuffisante, liquide de polissage à chauffer, débordement de gaz, besoin d’équipement de ventilation, produits complexes, produits à faible luminosité, petit le traitement par lots est plus rentable.
Polissage électrochimique
Polissage électrochimique au miroir, entretien à long terme, processus stable, moins de pollution, faible coût, bonne protection contre la pollution, investissement ponctuel, pièces complexes à équiper avec outillage, électrodes auxiliaires, production en série pour le refroidissement haut de gamme produits de taille moyenne, nécessitant une longue période pour que le miroir reste brillant, le processus est stable, facile à utiliser et peut être largement utilisé.
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